見證廣汽本田新能源工廠落成，P7下線奏響智電出行全新樂章

3 月 26 日，廣汽本田開發區新能源工廠盛大舉行落成典禮，同時全新電動車型 P7 下線儀式也同步開啟。這一天意義非凡，回溯至 1999 年 3 月 26 日，第一臺國產雅閣于黃埔工廠成功下線，助力廣汽本田在國內中高端轎車市場奠定領軍地位。26 年后的同一日，全新 P7 從新能源工廠生產線駛出，標志著企業從 “燃油經典” 向 “智電先鋒” 的重大戰略跨越。這不僅體現了企業對 “長期主義” 的執著堅守，更是在 “蘊新智遠” 戰略轉型規劃下，憑借以 “數智?零碳” 為核心的技術革新，對汽車產業價值鏈的重構。

廣州市和黃埔區政府相關領導、廣汽本田股東雙方領導，以及關聯企業、特約店、供應商伙伴和媒體記者等約 400 人齊聚活動現場，共同見證這一智電轉型的重要時刻。活動中，現場嘉賓通過多維展示，仿佛置身數智高效生產場景，深入了解新能源工廠的環保舉措。漫步 “蘊新大道”，還能親身體驗全新電動產品 P7 的技術魅力。

本田技研工業株式會社中國本部本部長五十嵐雅行表示，該新能源工廠是 Honda 在中國推進電動化戰略的關鍵基地，Honda 將整合全球經驗與中國本土創新能力，形成強大協同效應，加速開拓電動化市場。廣汽集團董事長馮興亞指出，開發區新能源工廠與全新電動車型 P7 是廣汽本田智能電動化轉型的重要里程碑和有力支撐，廣汽集團將與本田技研緊密合作，以 “全球智慧 + 中國創新” 助力廣汽本田智能電動化升級。廣汽本田總經理森山克英稱，P7 是廣汽本田電動化、智能化轉型的誠意之作，未來將依托新工廠豐富產品矩陣，擴大智能技術應用，普及智能安全與智能交互技術。

技術制高點：“數智?零碳” 引領汽車智造

廣汽本田開發區新能源工廠總投資 35 億元，年產能達 12 萬輛，匯聚了 30 多項全球領先、50 多項國內領先、近 60 項 Honda 全球首次應用的技術工藝。作為 “蘊新智遠” 戰略落地的核心支撐，新工廠融合全球頂尖制造技術與中國本土化創新經驗，重新定義新能源汽車智造技術生態。

在數智化方面，工廠通過深度整合數字化與智能科技，實現全鏈路數據貫通及智能高效柔性生產。MES 系統與設備監控系統 100% 數據連接，提升生產計劃與實績聯動響應速度;沖壓車間全伺服生產線最快 3.75 秒生產一個 / 一對沖壓零件，零件生產后由機器人 100% 自動裝箱;焊裝車間焊接 100% 自動化，運用行業首創的焊接 AI 檢測確保車身焊點 100% 合格;涂裝車間采用先進定量機和噴槍系統實現 100% 全車自動涂膠，結合視覺定位系統，打膠精度達 0.5mm;總裝車間整體自動化率近乎國內汽車行業水平的 3 倍，導入零件自動配送 AGV 及直供輸送線，物流效率提升 25%。

在零碳實踐上，工廠以 “極致綠色、極致零碳” 為目標，通過全流程綠色生產和全方位節能降碳，實現 “投產即零碳”，重新定義綠色智造行業標準。原材料上，Honda 全球體系內首用低 VOCs 雙組份清漆涂料，車身涂裝 100% 采用綠色低揮發性涂料;生產工藝采用鋯化薄膜前處理工藝，消除 100% 有害重金屬廢水和含磷廢渣;升級 AGV 換紙盒干式噴房，實現噴漆廢水零排放;環保治理做到廢氣 100% 收集，VOCs 單位面積排放量比排放標準低 78%。節能降碳上，導入智慧能源管理系統，敷設 22MW 光伏發電系統，通過數智化高效制冷站、余熱 100% 利用等提升能源效率，并于 2024 年 12 月 19 日獲得廣州碳排放權交易中心頒發的碳中和聲明證書。

用戶價值重構：品質鑄就信任根基

在新能源汽車市場陷入 “配置內卷”“續航焦慮” 的當下，廣汽本田開發區新能源工廠彰顯了智電時代用戶價值的回歸。廣汽本田憑借 26 年品質積淀，以數智化科技創新賦能 P7 豪華純電 SUV 品質提升。

P7 以 “不同、不暈、不累、不慌、不懸、不卡、不怕、不糙” 八大功能價值重新定義電動時代駕駛樂趣，新工廠以先進智造鑄就其頂級品質。全流程 RFID 智能 MES 系統為每臺 P7 生成 “數字 ID”，集成生產環節上萬個數據，實現全生命周期品質追溯。在本田云馳智能高效純電 W 架構上，安全性為首要考量。P7 車身高強度鋼占比 68%，熱成型鋼占比 25%，融合高級兼容性車身設計，扭轉剛度達 4 萬牛?米 / 度，標配 13 個安全氣囊，榮獲 2024 年 CCB 中國十佳車身。

廣汽本田聯合博世、松下等世界級供應商，以及寧德時代、科大訊飛等中國頂尖企業，為 P7 核心技術提供強力支撐。P7 應用寧德時代和 Honda 高標準定制的 90 度高能量密度三元鋰大電池，續航出色，電池采用 12000 噸一體化壓鑄全鋁外殼，比傳統焊接更堅固，碰撞安全性能遠超行業標準。此外，P7 耐用性和品質感全面躍升，車身采用全方位鋁鋅涂層防腐防銹，搭配高耐性持久透亮 2K 清漆工藝，相比傳統 1K 清漆，漆膜厚提升 50%、漆面平滑度提升 57.8%，流平性更佳，耐酸性提升 97%，耐擦傷性提升 28%。廣汽本田堅持 “120% 合格率” 標準、400 多項出廠檢測，對 P7 整車進行超 150 萬公里極端環境測試，確保交付品質。

長期主義效應：驅動可持續發展

在國家 “雙碳” 戰略推動下，廣汽本田以新能源工廠為依托，以 “數智?零碳” 為核心，實現從制造 “大廠” 向 “智電生態整合者” 的轉變，成為綠色發展戰略實踐標桿。

在可持續發展層面，廣汽本田圍繞 “2045 年前實現產品全生命周期碳中和” 的企業碳中和戰略，通過新能源工廠、紅樹林生態保護行動等綠色實踐，努力成為汽車行業碳排放管理領跑者;圍繞 “2050 交通事故零死亡” 的企業安全愿景，擴大 Honda SENSING 360 + 等智能安全科技應用以及 “安全中國行” 等道路安全教育活動，守護道路交通參與者安全。在產業模式革新方面，開發區新能源工廠融合 Honda 全球多個海外工廠智慧與華為、科大訊飛等本土先鋒科技，形成 “全球經驗 + 中國方案” 技術生態，為全球新能源工廠建設提供借鑒，開創合資車企 “反向技術輸出” 新路徑。

廣汽本田以實際行動表明，將技術深度、責任高度與用戶溫度緊密結合，才能在市場競爭中長遠發展。從開發區新能源工廠開始，一個 “更智能、更綠色、更高效” 的廣汽本田正逐步展現，攜手各方力量共創智電時代美好出行。

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